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Unsere 2-Walzen-Richtmaschinen werden für das Präzisionsrichten von Rundstangen eingesetzt. Die hydraulische Verspannung der Verstellachsen und die robuste und verwindungssteife Bauart ermöglichen die Einhaltung höchster Qualitätsansprüche. 2-Walzen-Richtmaschine für geschälte Stangen 2-Walzen-Richtpoliermaschine für geschälte Stangen Schwarzrichtmaschinen Nachfolgende Schwarzrichtmaschinen werden u.a. für das Vorrichten von geglühten und zunderbehafteten Stangen genutzt und werden in Linie oder als Einzelmaschine vor einer Schälmaschine platziert. Das Foto zeigt eine 7/5-Rollen-Schwarzrichtmaschine Zubehör der Schwarzrichtmaschine: Automatische Vereinzelung auch für stark gekrümmte Stangen, Wiegestation, Quer- und Längstransportanlagen in Linie mit Schälanlagen Produktbeispiel Schwarzrichtmaschine Das folgende Bild zeigt ein Produktbeispiel unserer Schwarzrichtmaschine.

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes

Präzisionsrichten von Rundrohren Highlights Großer Durchmesserbereich Automatische Voreinstellung der Richtmaschine Unsymmetrische Richtrollenform Hochgenaue Messsysteme für Winkel- u. Durchmesserverstellung Einzelantriebe der Richtrollen Max. Einrichtzeit: 10 Min. mit einem Bediener Elektronisches Handrad Technische Daten Typ: RM 30 RM 50 RM 70 RM 100 RM 130 RM 150 RM 180 RM 220 Material: Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Durchmesser: 3 – 30 mm 5 – 50 mm 15 – 70 mm 20 – 100 mm 30 – 130 mm 40 – 150 mm 50 – 180 mm 60 – 220 mm Zugfestigkeit: 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² Richtgeschwindigkeit: 10 – 100 m/min 15 – 180 m/min 15 – 150 m/min 12 – 120 m/min 10 – 100 m/min 10 – 100 m/min 5 – 60 m/min 5 – 60 m/min Geradheit nach dem Richten: 0,3 mm/m 0,2 mm/m 0,2 mm/m 0,3 mm/m 0,4 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m Walzendurchmessser außen (asymmetrisch): 81 mm 124 mm 170 mm 228 mm 258 mm 284 mm 320 mm 340 mm Walzenlänge: 72 mm 125 mm 135 mm 200 mm 240 mm 260 mm 280 mm 300 mm Antriebsleistung pro Walze 5,5 kW 5,5 kW 7,2 kW 12 kW 12 kW 13 kW 16 kW 30 kW Antriebsmoment pro Walze 36 Nm 52 Nm 125 Nm 368 Nm 800 Nm 1270 Nm 1400 Nm 2500 Nm Gewicht 10 t 22 t 33 t 40 t 50 t 60 t

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes Pos. 7.084 Hersteller Wagner Baujahr

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes Pos. 7.329 Hersteller PRO INDUSTRIAL Zustand in Produktion Technische Daten Bandbreite 1.665 mm Dicke max. 20 mm 4 Oberwalzen Ø 190 mm 3 Unterwalzen Ø 190 mm Gewicht 10 t Regelung der Oberwalzen mit 3 Motoren 1 Motor 1,5 kW 2 Motoren 0,75 kW Leistung Hauptmotor 40 CV Foto 1 Bild vergrößern Foto 2 Bild vergrößern Foto 3 Bild vergrößern Foto 4 Bild vergrößern Foto 5 Bild vergrößern Foto 6 Bild vergrößern Foto 7 Bild vergrößern Foto 8 Bild vergrößern Foto 9 Bild vergrößern Foto 10 Bild vergrößern PDF Dokument laden

Abwickeln und Richten, platzsparend mit umfangreichen Optionen Haspel-Richtmaschine 60×7 Platzsparende Kombination aus nicht angetriebener Einzel-Abwickelhaspel und motorisch angetriebener Richtmaschine SS 60×7. Motorisch angetriebene Bandrichtmaschine zieht das Bandmaterial ohne Schlaufe direkt von der nicht angetriebenen Haspel ab. Technische Details: - Geschwindigkeitssteuerung über Pendelarm. - Richtgerät als Standard mit 7 Richtwalzen. - Zugwalzenpaare am Einlauf und am Auslauf. - Die unteren Richtwalzen und die Zugwalzenpaare werden durch - Zahnräder synchron angetrieben. - Die oberen Richtwalzen können über Drehknaufe manuell einzeln eingestellt werden. - Mechanisch einstellbare Bremse zur Bandkontrolle. - Coilaufnahme spreizbar für variablen Coil- Innendurchmesser. Optionen: - Ein/Aus Schlaufensteuerungen, mit Berührungstastern, oder Ultraschall Schlaufensteuerung. - Stärkerer Antrieb. - Höhere Geschwindigkeit. - Richtgerät mit 7 oder 11 Richtwalzen - Pneumatischer Niederhalterarm. - Variabler Ausgangsrollenkorb.

Mit dieser Maschine werden Längs- und Quernuten in Kanthölzer gefräst. Die Längsnuten (Bandstahlnuten) werden auf der Oberseite, die Quernuten auf der Unterseite gefräst. Die Nutpositionen und -abmessungen können frei programmiert werden. Es sind Werkzeugspeicher für bis zu 64 verschiedene Werkzeuge verfügbar, so können z.B. Fräser für abgerundete Nuten eingesetzt werden.

Profilfräse mit automatischem Profilvorschub und Rollenbahn mit Vorlegemagazin. Diese Profilfräse ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit Ihr werden gleichzeitig bis zu 5 Aluminiumprofile bearbeitet. Der Profilvorschub erfolgt automatisch und je nach Einstellung sind Profillängen von bis zu 500mm möglich.

Kassetten-Biege-Richtmaschine Typ BRK20

Profilfräse mit Vermittlungsanschlag

Materialdurchgang bis 600 mm, stanzen, kisscuttig, prägen, rillen, entgittern

Profilierte leistenförmige Werkstücke sind im Möbelbau weit verbreitet. Als dekorative und konstruktive Bestandteile sind sie von hoher Prägnanz und immer im Blick der Kunden. Im Haus- und Innenausbau werden Profile im Bereich Fußboden, Decken- und Wandpaneele, Außenpaneele und Verkleidungen benutzt. Auch hier gelten hohe Qualitätsansprüche an Haptik und Optik der Flächen und bedürfen eines außerordentlich guten Oberflächenschliffs. MB deckt diese Bedürfnisse mit seinen zwei Baureihen ROBA Profile und ROBA Belt perfekt ab. Durch den modularen Aufbau dieser beiden Linien kann MB allen Kundenanforderungen gerecht werden und jedem Kunden seine spezielle Maschine zur Verfügung stellen.

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 628 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 6-28 mm UMR 628-CN Rohrdurchmesser: 6 - 28 mm Wandstärke: max. 2 mm (für Ø 28mm in Edelstahl) U/Min: 603 Taktzeit: 4 - 10 Sek. Umformungen: 37°, 90° , ORFS

Highlights: Kompaktes Maschinensystem zur Fertigung von Präzisions-Stanzbiegeteilen; kurze Rüstzeiten durch Werkzeug-Schnellspannsystem Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 40 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 2.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Steuerung: automatische Betätigung: hydraulische

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Zement und Mörtel ist die Druck- und Biegefestigkeit. In unserer genormten Biegezugvorrichtung wird das Zementprisma auf zwei Auflagern, mit normdefinierten Auflageabstand und zentriertem Druck, bis zum Bruch belastet. Bei der Druckfestigkeitsprüfung wird das Zementprisma auf eine gehärtete Druckplatte aufgelegt und ebenfalls bis zum Bruch automatisch belastet. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Druck- und Biegeprüfmaschinen nach DIN EN 196, DIN 51220, DIN 51223 und DIN 51227. Artikel: RT 3000/300 - 1 D ST servo

Fester Rahmen Handhebel und Mikron-Stop Schutzgitter hinten Blechauflage vorne mit Milimeterstab Stempel und Matrize 4V werkzeuglänge 835 - 1550 mm Artikelnummer: 120 Druckkraft: 40 / 70 / 100 / 150 t Hub: 350 mm Einbauhöhe: 200 - 250 mm Durchgang zwischen den Ständern: 900 - 1550 mm

BV x06 Die Kompakte - Heizelement-Schwenkbiegeschweiß- vorrichtung für Materialdicken von 2 - 20 mm BM x06A Die Rationelle - teilautomatische Heizelement Schwenkbiege- schweißmaschine für Materialdicken von 3 - 30 mm U-Profilbiegevorrichtung zur Herstellung von U-Profilen.

Hidrobrasil fertigt horizontale und vertikale Richtpressen genau nach Kundenwunsch. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Hier nur einige Varianten dieser Presse: Verfahrbare Brücke, verfahrbarer Zylinder, mit großem Tisch von 800 x 1000 bis zu 4000 x 16000 mm Tischgröße, wahlweise mit Rasterstruktur oder geschlossener Tischplatte Rollentisch für das leichte Verschieben von Richtmaterial, Tisch mit hydraulischen oder pneumatischen Kugelrollen zum leichten Verschieben der Platten Gebaut als C Presse mit großem Tisch, seitlich offen Gebaut als Doppelständerpresse, aber liegend, zur Beladung von oben mit Gegendruckzylinder, usw., Hidrobrasil erfüllt jeden Kundenwunsch und hat die kostengünstige Lösung Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Siemens PLC Steuerung S 7 1200 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Das Flachschleifen von ring- oder scheibenförmigen Teilen gelingt in höchster Präzision nur auf einer Rundtischmaschine. Die Stöckel FR-Baureihe bietet eine wirtschaftliche Lösung für diese Aufgabe. Die äußerst stabile Gusskonstruktion des Maschinenbettes ist die Grundlage für hohe Abtragsleistungen und präzise Bearbeitung zugleich. Die Maschine steht mit Rundtischdurchmessern von 400 mm bis zu 1200 mm zur Verfügung.

Rundtaktmaschinen, Rundtaktautomaten sind vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. bei der Rundtaktmaschine ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Rundtaktmaschinen, Der Rundtaktautomat ist vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. Die Fertigungsschritte können, je nach Kundenwunsch, ausgebaut und ergänzt werden. Bei dieser Maschine, worauf Teile eines Automobilzulieferers montiert werden, ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Auch qualitätssichernde Kontrollfunktionen werden in grossem Ausmass und in verschiedenen Ausführungen in die Automaten integriert. Die Verpackung der montierten und geprüften Teile kann als Schüttgut in KLT, in Palettierer mit Blister oder weiteren Spezialverpackungen ausgeführt werden. Zur Verkettung mehrerer Automaten kommen Pufferumlaufsysteme zur Anwendung. Layout eines Rundtakt-Montageautomaten mit Linearmotor-Handlings zur Montage von Rückflussverhinderern. Grundlegende Prozesse können hier wirtschaftlich und rationell integriert werden. Z.B. Schrauben, Laserschweissen, Nieten, Ultraschallschweissen, Prüfen, Messen, Kamerainspektionen und Grossbild-Visualisierungen.

Wir fertigen Rollformwerkzeuge mit modernen CNC-Systemen aus zwölf-prozentigem Chromstahl oder nach individuellen Werkstoffvorgaben. Anforderungsspezifisch werden Rollen in gehärtetem Zustand auf Konstruktionsmaß gedreht und geschliffen. Werkzeuge mit Durchmessern von 800 mm und einer Länge bis zu 3.300 mm können bearbeitet werden.

Rohre und Rundteile dauerhaft und fälschungssicher rollprägen. Zum einfachen Prägen von Rundteilen. Mit einer Rollprägemaschine von LB-Prägetechnik GmbH, einer maßgeschneiderten Abrollvorrichtung und den entsprechenden Prägewerkzeugen , wie zum Beispiel Prägestempel oder Prägewerke kennzeichnen Sie Ihre Rohre und Rundteile, wie beispielsweise Presshülsen, individuell, dauerhaft und fälschungssicher Ob rund oder flach – Die Flexibilität einer Abrollprägemaschine Haupteinsatzgebiet der Abrollprägemaschine sind zylindrische Werkstücke wie: Rohre und Rundstangen Presshülsen, Schneidringe , Führungsbuchsen, Bolzen, etc. Durch die extrem kurze Takteit von unter 2s pro Hub, prägen Sie eine hohe Menge an Rundteilen in kürzester Zeit. Dies macht den Einsatz Rollprägemaschinen extrem wirtschaftlich. Abrollprägemaschinen eignen sich auch hervorragend zum Rollprägen flachen Werkstücken . Dabei wird die Abrollmarkiermaschine (je nach Typ) mit einer Zwangsmitnahme sowie einer Prägerolle ausgestattet. So wird eine positions- und wiederholgenaue Prägungen auf einem flachen Werkstück ermöglicht. Flache Materialien wirtschaftlich rollprägen Prägerolle zum Rollprägen von flachen Teilen. Wird in eine Rollprägemaschine eine sich mitdrehende Prägerolle als Einsatzwerkzeug verbaut, können mit ihr auch plane Teile geprägt werden. Die Prägerolle dreht sich beim Durchführen des Werkstücks mit und prägt die Zeichen dauerhaft an den gewünschten Positionen ins Material. Doch was heißt eigentlich dauerhaft? Wenn wir dauerhaft sagen, meinen wir auch dauerhaft – warum? Auch wenn eine Seriennummer oder eine andere Prägung mechanisch von einem Teil entfernt wird, lässt sich die Kennzeichnung meist wieder sichtbar machen. Der Grund liegt in der materialverdrängenden bzw. verdichtenden Markierung. Materialschonend prägen – einfach und schnell Hauptvorteil des Rollprägens mit einer Abroll-Prägemaschine ist, dass im Vergleich zu anderen Prägemaschinen, Zeichen für Zeichen einzeln in das Werkstück geprägt wird. Dadurch ist die Krafteinwirkung und damit die Belastung auf das Bauteil sehr gering und einer Verformung wird vorgebeugt. JETZT ANFRAGEN - Damit Sie Ihre Produkte dauerhaft fälschungssicher kennzeichnen können! Stellen Sie jetzt schnell und unkompliziert Ihre Anfrage. Manuelle Rollprägemaschinen PT 40 Eco PT 40 PT 73 H Elektrische Rollprägemaschinen PT 73 EL PT 76 EL PT 79 EL

URM mit Delem Richtmaschinen und Biegemaschinen von Kunkel Gebrauchte von Kunkel Biegevielfalt Beratung und Service

Beispiel: Richtanlage RRM 103 EINSATZBEREICHE: Warmgewalzte, gezogene, kaltgewalzte und längsnahtgeschweißte Rohre Warmgewalzte und gezogene Rundstangen Niedrig und hoch legierter C-Stahl, Edelstähle, Inconel Vergütete Stähle NE-Metalle Vorteile: Moderne Richtmaschinentechnologie in Werkzeugmaschinenbauweise Einzelantriebe mit geregelter Prozeßüberwachung (z.B. Drehmoment und Geschwindigkeit) Enge Richtwalzenabstände Geringer Walzenverschleiß durch individuelle Regelung Automatische und präzise Wiederholgenauigkeit der Walzeneinstellung Verschleißfreie Säulenklemmung Absolutgeber Einzelregelung (19/11 Achsen) Integrierte Datenbank Interpolationsfunktion Einsatz von materialschonenden und geräuschhemmenden Transportsystemen Automatische Rohr-Zuführ und -Auslaufsysteme lieferbar Schrägbett-Ausführung lieferbar Absaug- und Emulsionseinrichtungen leicht integrierbar MODELL 2/10 ROLLEN Modell: SRM 62/102 Rohrdurchmesser: 30 - 100 mm Modell: SRM 60/100 Rohrdurchmesser: 15 - 60 mm MODELL 6/10 ROLLEN Modell: RRM 60/100 Rohrdurchmesser: 10 - 30 mm Modell: RRM 63/103 Rohrdurchmesser: 25 - 133 mm Modell: RRM 64/104 Rohrdurchmesser: 60 - 190 mm Modell: RRM 65/105 Rohrdurchmesser: 90 - 273 mm Modell: RRM 67/107 Rohrdurchmesser: 139 - 427 mm Weitere Modelle auf Kundenwunsch

Flexible Bauweise für höchste Anforderungen an Ebenheit, Oberflächengüte und Eigenspannungszustand Eine hochwertige Richtmaschine ist das Herzstück jeder Bandanlage. Nur mit einer auf das Produkt und die jeweiligen Anforderungen angepassten Richtmaschine lassen sich eine optimale Planlage und ein niedriger Eigenspannungszustand des Bandmaterials sicherstellen. SCHNUTZ ist der Experte für Richtmaschinen in Bandanlagen. Dazu gehören unter anderem Querteilanlagen, Multi-Blanking-Linien und Bandzuführanlagen. Mit unserem Know-How beraten wir Sie bei der Auswahl der für Ihre Anwendungen optimalen Richtmaschine. SCHNUTZ Richtmaschinen werden für Stahl und NE-Material eingesetzt und zwar sowohl bei warm- wie auch bei kaltgewalztem Flachmaterial. Durch die enge Zusammenarbeit mit den jeweiligen Kunden haben wir beispielsweise spezielle Lösungen für Aluminium und hochfeste Stähle entwickelt. Die flexible Bauweise unserer Richtmaschinen ermöglicht auch die einfache Integration in bestehende Anlagen, zum Beispiel im Rahmen eines Anlagen Upgrades auf höher festes Material. Maschinen spezifikation Bandbreiten 2.600 Materialdicken zwischen 0,1 – 25,0 Streckgrenze 1.500 Geschwindigkeit m/min Unsere Leistungen umfassen: detaillierte Projektberatung, kundenorientiertes Kick-Off Meeting, hausinternes Konstruktionsbüro, intensive Verzahnung zwischen der mechanischen und elektrischen Konstruktion, hohe Wertschöpfungskette mit interner Fertigung und Montage, enger Austausch mit unserer und kundenseitiger Logistik, Außenmontage und Inbetriebnahme mit SCHNUTZ Monteuren, erfolgreicher Projektabschluss. Vorteile einer SCHNUTZ Richtmaschine: Die Schnutz GmbH, ein Unternehmen der b+s group, ist weltweit anerkannter Spezialist sowie kompetenter Systempartner für Richtmaschinen und Bandanlagen. Wir bauen Richtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie seit 1882.

Universal Rundschleifmaschinen Außenrundschleifmaschinen Produktions-Außenrundschleifmaschinen Innenrundschleifmaschinen Innen-Unrundschleifmaschinen Bandschleifmaschinen

Die MT-Serien von SEMA Maschinenbau sind modulare Rundtaktmaschinen zur umfassenden Bearbeitung komplexer Bauteile mit hoher Ausbringung. Ob Bohren, Reiben, Fräsen, Drehen, Gewinden, Sägen, Schleifen, Biegen, Sicken, Stanzen, Räumen, Prägen, Rollen, Umformen, Markieren, Montieren, Reinigen, Verpacken, Entgraten - SEMA Maschinenbau bietet Ihnen für praktisch jeden Einsatzbereich die passende Lösung! Wieso eine Rundtaktanlage von SEMA nutzen? hoch-produktiv durch Modulbauweise auf die Bearbeitungsaufgabe abgestimmt benutzer- und wartungsfreundliches Maschinenkonzept für minimale Rüstzeiten und maximalen Bedienkomfort horizontale, vertikale oder kombinierter Einsatz von Bearbeitungseinheiten für kurze Taktzeiten und höchste Flexibilität einfach und flexibel umrüstbar durch modulare Komponentenbauweise Maschinen-Typen der MULTI TRANSFER SERIEN (MT) MULTI TRANSFER: C-Serie Transfermaschinen für die hochpräzise Serienproduktion sehr hoher Stückzahlen Präzision durch entkoppelte Werkstück-Träger ++ Wiederholgenauigkeit unter 3 μm ++ Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden ++ 12 / 16 oder 20 Stationen

Je nach Art der Steuerungen unterscheidet man konventionelle und die computergesteuerten Rundschleifmaschinen. Konventionelle Rundschleifmaschinen erfordern den Einsatz eines Bedieners und sind unflexibel. Mit modernen CNC-Rundschleifmaschinen lassen sich dagegen komplexe, programmierte Bearbeitungsabläufe automatisch abarbeiten. Das Schärfen und Kalibrieren des Schleifwerkzeuges nennt man „Abrichten“. Dies erfolgt in der Regel mit einem Abrichtdiamanten, Abrichtfliesen oder Abrichtrollen. Beim Abrichten der Schleifscheibe wird die Schleifscheibe im Durchmesser kleiner. Moderne Rundschleifmaschinen verrechnen diese Durchmesserdifferenz. Mit Abrichtwerkzeugen können auch Profile auf Schleifscheiben erzeugt werden.